Поради щодо вибору лінійок

Поради щодо вибору лінійок

У сучасному виробництві все частіше застосовується автоматизація обладнання. ВУкаіни заміна застарілого обладнання здійснюється високими темпами. Але поряд із заміною, здійснюється модернізація верстатного парку. Справа в тому, що радянський Союз залишив у спадок велику кількість верстатів. І несприятлива економічна ситуація, зважаючи на відсутність коштів для придбання нового обладнання, створила додаткові можливості для модернізації. До того ж, нові верстати з ЧПУ вимагають високої кваліфікації фахівців. Таким чином, широко затребуване застосування на верстатах Пристроїв цифрової індикації.

Встановивши цифрову індикацію на верстат, підвищується продуктивність оператора і точність виготовлених деталей. Завдяки високій швидкості переміщень і наявності додаткових функцій (обробка похилих поверхонь, розрахунок точок по прямій лінії, компенсація лінійних похибок, масштабування і ін.) Замовник отримує существенCjное зниження часу на обробку, і відповідно термін окупності.

Системи УЦИ не мають люфту властивого механічним системам вимірювання та дозволяють старому верстата працювати з точністю нового. Система УЦИ дозволяється відображати реальний стан осей верстата, з урахуванням повної та неповної вибірки люфту.

У даній статті мова піде про досвід поставки комплектів УЦИ (DRO) і оптичних лінійок (linear scale). Сподіваюся, що це допоможе зробити правильний вибір.

У оптичних лінійок, їх ще називають цифровими лінійками, є основні параметри такі як: довжина вимірювання, тип сигналу, дозвіл, точність. Їх точність знаходиться в діапазоні +/- 3 - +/- 10мкм / м. Довжина оптичних лінійок обмежена можливістю виробництва і становить 3000мм.

При необхідності вимірювання великих довжин використовують магнітні лінійки. Основні параметри ті ж. Клас точності у магнітних лінійок, як правило, не нормований. Їх похибка знаходиться в діапазоні +/- 20 ... +/- 40 мкм / м.

Необхідно сказати, що магнітні датчики виграють у вартості в порівнянні з оптичними при довжині від 1000 мм, до цієї довжини вони навіть програють. Таким чином, доцільно їх використовувати на великих довжинах. У магнітних лінійок є ряд недоліків в порівнянні з цифровими лінійками:

▪ висока похибка. Для модернізації верстатів з вимогами до точності 10 мкм / м і менше магнітні лінійки не замінять оптичні;

▪ в металообробці металевий пил і стружка, потрапляючи на магнітну стрічку, пошкоджують шкалу і прочитує головку, а це веде до пропусків і помилок вимірювань, в результаті шлюб неминучий.

У деяких випадках застосовуються магнітні лінійки закритого виконання, що перешкоджають попаданню металевого пилу. Прикладом оптимального вибору є деревообробка. При роботі з деревиною або пластиком не потрібна висока точність, і тут немає магнітної стружки, а деревний пил не є небезпечною для роботи магнітної лінійки.

На що варто звернути увагу

При виборі довжини лінійок, необхідно орієнтуватися на робочий хід верстата і його жорсткі упори. Це виключає механічну поломку лінійки при відмові кінцевих вимикачів, тобто у випадках, коли рухомий вузол верстата може вийти за межі паспортного ходу.

Іноді доводиться стикатися з бажанням клієнта встановити систему з більш високою роздільною здатністю і точністю. На практиці точність обладнання обумовлюється його технічним станом (знос) і факторами зовнішнього середовища (температура, вібрація тощо). Тому не варто чекати високої точності без модернізації механіки, усунення люфтів.

При виборі лінійних датчиків виникають деякі питання. Бувають випадки, коли не дозволяють габарити і потрібно вибрати лінійку менше паспортного ходу рухомого вузла. А так же стандартний розмір поперечного перерізу не підходить.

У сучасному виробництві все частіше застосовується автоматизація обладнання. ВУкаіни заміна застарілого обладнання здійснюється високими темпами. Але поряд із заміною, здійснюється модернізація верстатного парку. Справа в тому, що радянський Союз залишив у спадок велику кількість верстатів. І несприятлива економічна ситуація, зважаючи на відсутність коштів для придбання нового обладнання, створила додаткові можливості для модернізації. До того ж, нові верстати з ЧПУ вимагають високої кваліфікації фахівців. Таким чином, широко затребуване застосування на верстатах Пристроїв цифрової індикації.

Встановивши цифрову індикацію на верстат, підвищується продуктивність оператора і точність виготовлених деталей. Завдяки високій швидкості переміщень і наявності додаткових функцій (обробка похилих поверхонь, розрахунок точок по прямій лінії, компенсація лінійних похибок, масштабування і ін.) Замовник отримує существенCjное зниження часу на обробку, і відповідно термін окупності.

Системи УЦИ не мають люфту властивого механічним системам вимірювання та дозволяють старому верстата працювати з точністю нового. Система УЦИ дозволяється відображати реальний стан осей верстата, з урахуванням повної та неповної вибірки люфту.

У даній статті мова піде про досвід поставки комплектів УЦИ (DRO) і оптичних лінійок (linear scale). Сподіваюся, що це допоможе зробити правильний вибір.

У оптичних лінійок, їх ще називають цифровими лінійками, є основні параметри такі як: довжина вимірювання, тип сигналу, дозвіл, точність. Їх точність знаходиться в діапазоні +/- 3 - +/- 10мкм / м. Довжина оптичних лінійок обмежена можливістю виробництва і становить 3000мм.

При необхідності вимірювання великих довжин використовують магнітні лінійки. Основні параметри ті ж. Клас точності у магнітних лінійок, як правило, не нормований. Їх похибка знаходиться в діапазоні +/- 20 ... +/- 40 мкм / м.

Необхідно сказати, що магнітні датчики виграють у вартості в порівнянні з оптичними при довжині від 1000 мм, до цієї довжини вони навіть програють. Таким чином, доцільно їх використовувати на великих довжинах. У магнітних лінійок є ряд недоліків в порівнянні з цифровими лінійками:

▪ висока похибка. Для модернізації верстатів з вимогами до точності 10 мкм / м і менше магнітні лінійки не замінять оптичні;

▪ в металообробці металевий пил і стружка, потрапляючи на магнітну стрічку, пошкоджують шкалу і прочитує головку, а це веде до пропусків і помилок вимірювань, в результаті шлюб неминучий.

У деяких випадках застосовуються магнітні лінійки закритого виконання, що перешкоджають попаданню металевого пилу. Прикладом оптимального вибору є деревообробка. При роботі з деревиною або пластиком не потрібна висока точність, і тут немає магнітної стружки, а деревний пил не є небезпечною для роботи магнітної лінійки.

На що варто звернути увагу

При виборі довжини лінійок, необхідно орієнтуватися на робочий хід верстата і його жорсткі упори. Це виключає механічну поломку лінійки при відмові кінцевих вимикачів, тобто у випадках, коли рухомий вузол верстата може вийти за межі паспортного ходу.

Іноді доводиться стикатися з бажанням клієнта встановити систему з більш високою роздільною здатністю і точністю. На практиці точність обладнання обумовлюється його технічним станом (знос) і факторами зовнішнього середовища (температура, вібрація тощо). Тому не варто чекати високої точності без модернізації механіки, усунення люфтів.

При виборі лінійних датчиків виникають деякі питання. Бувають випадки, коли не дозволяють габарити і потрібно вибрати лінійку менше паспортного ходу рухомого вузла. А так же стандартний розмір поперечного перерізу не підходить.